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二水氯化钙生产与储存方法解析

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二水氯化钙生产与储存方法解析

发布日期:2021-02-04 作者: 点击:

二水氯化钙的日常储存中,很多人不注意储存方法,二水氯化钙在存放时,常因周围环境温湿度变化结块或者冻块,而引起变质,对其品质产生影响,从而使成本变高就会导致企业的经济损失。因此,必须根据二水氯化钙的性质,采取相应的控温、控湿手段妥善保存。

一、将含碳酸钙≥95%的石灰石粉碎,在溶解槽中按盐酸:石灰石=2.2:1的比例加入31%的盐酸。反应生成的气体用排风机送入填充石灰石的吸收塔,塔顶喷淋稀氯化钙溶液,塔底得到300~350g/L的氯化钙溶液,并入溶解槽排出的氯化钙溶液,得到约含450g/L的氯化钙粗溶液。粗制的氯化钙溶液含游离酸14g/L以下,在澄清槽中先加入氯化钡生成硫酸钡沉淀。再用蒸汽加热至70~75℃,加入石灰乳调节Ph值至8.5~9.0,使镁、铝、铁等杂质以氢氧化物的形式沉淀析出。中和液经澄清、过滤净化后,再经蒸发浓缩至70%(沸点172~174℃),冷却、过滤干燥可得二水氯化钙成品。

二、工业生产多采用纯碱废液回收法,少数采用盐酸石灰石粉法。纯碱废液回收法参见工业二水氯化钙,所不同的是,分离出氯化钠后的母液中加入除砷剂和除重金属剂进行溶液净化、过滤,除去砷和重金属等杂质。纯碱废液回收法将氨碱法纯碱生产中的蒸馏废液(含氯化钙100g/L、氯化钠43~50g/L等),经净化、澄清后,在多效蒸发器中蒸发,当氯化钙含量达40%左右时,溶液中的氯化钠几乎全部沉淀,经离心分离后,可返回作纯碱生产原料,也可制成精制盐。分离出氯化钠后的母液,经澄清后送人蒸发器(可用升膜蒸发器和降膜蒸发器)继续蒸发浓缩,使氯化钙含量达70%左右,注入包装桶,冷凝,制得二水氯化钙成品。

重庆氯化钙

三、盐酸石灰石粉法将31%盐酸和石灰石粉(含碳酸钙>95%)按2.2:1的配比加入反应器,在搅拌下进行反应生成酸性氯化钙溶液,送入带搅拌的澄清槽内,再加入石灰乳,使溶液pH值为8.5~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出,经澄清、过滤除去杂质。净化后的中性氯化钙溶液经预热后,在蒸发器内蒸发至172~174℃,经冷却结晶,制得二水氯化钙成品。

二水氯化钙储存方法

二水氯化钙常作为干燥剂,可以看出二水氯化钙具有极易吸水和吸潮的特点,所以如果要长期保存二水氯化钙,那么首先就要防止二水氯化钙吸潮,由于二水氯化钙的特殊性质,使其存放起来具有一定的难度,尤其是长期存放更是一种挑战。像南方梅雨季节,持续阴雨天更是难以应付。

二水氯化钙储存方法

1、储存于干燥、阴凉、通风的仓库。

2、远离火种、热源,保持容器密封。

3、应与醚类、硼化物分开存放。

4、储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外,配备相应品种和数量的消防器材。

5、禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

6、分装和搬运作业要注意个人防护。

7、搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。


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关键词:重庆片碱批发,氢氧化钠,纯碱

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