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聚合氯化铝(PAC)作为一种常用的无机高分子水处理絮凝剂,虽腐蚀性弱于强碱(如片碱),但仍需采取必要的防护措施,以保障操作人员安全、防止环境污染,并确保其性能稳定。以下是具体的防护要求:
一、个人防护装备(PPE)
呼吸防护
场景:在粉尘浓度较高的环境(如投加、搅拌、包装)中作业时。
措施:佩戴防尘口罩(如N95级)或半面罩防毒面具,防止吸入微小颗粒对呼吸道造成刺激或损伤。
皮肤防护
手部:穿戴耐化学腐蚀的橡胶手套(如丁腈手套),避免直接接触PAC粉末或溶液。
身体:穿长袖工作服,防止皮肤暴露;若长期接触,可穿防化服(如聚乙烯或聚丙烯材质)。
足部:穿防滑、防化学渗透的安全鞋,防止溶液溅落腐蚀鞋面或皮肤。
眼部防护
场景:在投加、溶解或搅拌过程中,可能发生溶液飞溅时。
措施:佩戴防化学飞溅护目镜或面罩,确保眼睛不受刺激。
二、操作环境防护
通风要求
自然通风:保持操作区域空气流通,降低粉尘浓度。
机械通风:在封闭或半封闭空间(如仓库、配药间)安装排风扇或通风系统,每小时换气次数不少于6次。
局部排风:在投加口、搅拌机等粉尘产生点设置局部排风装置,减少粉尘扩散。
防尘措施
设备密封:使用密封性良好的投加设备(如螺旋输送机、泵送系统),减少粉尘外泄。
湿法作业:在溶解PAC时,采用先加水后加药的方式,并持续搅拌,避免粉尘飞扬。
地面清洁:定期清扫地面粉尘,使用湿拖把或吸尘器,避免二次扬尘。
温度与湿度控制
温度:存储温度建议控制在5-30℃,避免高温导致PAC分解或结块。
湿度:相对湿度不超过70%,防止PAC吸潮结块,影响使用效果。
三、存储与运输防护
包装要求
内包装:使用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)内衬袋,防止PAC吸潮。
外包装:采用编织袋或纸箱,外层加贴防潮膜,确保包装完整无破损。
标识:包装上注明化学品名称、危险性、生产日期及有效期,并粘贴腐蚀性物质标识(虽PAC腐蚀性较弱,但仍需警示)。
存储条件
隔离存放:与酸类、氧化剂、易燃物等分开存放,间隔距离不小于2米。
堆放规范:堆垛高度不超过1.5米,避免重压导致包装破损;离地至少10厘米,防止受潮。
防火措施:远离火源、热源,仓库内配备灭火器(如干粉灭火器)和消防沙箱。
运输要求
车辆要求:使用封闭式货车运输,避免雨淋或暴晒;车厢内铺设防潮垫,防止PAC受潮。
固定措施:运输过程中固定货物,防止颠簸导致包装破损。
应急物资:随车配备防尘口罩、手套、吸附材料(如蛭石)及应急处理工具。
四、应急处理措施
皮肤接触
立即处理:用大量清水冲洗接触部位至少15分钟,必要时就医。
禁忌:避免使用酸性物质中和,防止反应放热加重损伤。
眼睛接触
立即处理:用流动清水或生理盐水冲洗眼睛至少15分钟,并就医。
禁忌:避免揉搓眼睛,防止颗粒进一步损伤角膜。
吸入粉尘
立即处理:迅速脱离污染环境,到空气新鲜处休息;若出现咳嗽、呼吸困难等症状,及时就医。
辅助措施:可饮用温水缓解喉咙刺激。
泄漏处理
小范围泄漏:用扫帚或吸尘器收集泄漏物,放入密封容器中处理;地面用清水冲洗干净。
大范围泄漏:划定警戒区域,疏散无关人员;穿戴防护装备后,用吸附材料(如蛭石、沙土)覆盖泄漏物,收集后按危废处理。
五、管理与培训
操作规程
制定详细的PAC操作规程,包括投加量、搅拌时间、清洗要求等,并张贴在操作现场。
定期检查设备密封性、通风系统运行情况,确保防护措施有效。
人员培训
对操作人员进行安全培训,内容包括PAC性质、防护措施、应急处理等。
定期组织应急演练,提高人员应对突发事件的能力。
记录与追溯
建立PAC使用台账,记录进货、使用、库存情况,确保可追溯性。
保存安全培训记录、应急演练记录及设备维护记录,以备检查。